Vibratorer
Pneumatisk roterende vibratorer
Pneumatisk rullevibrator OR
Pneumatisk tumblervibrator OT
Pneumatisk kuglevibrator S
OR – Pneumatiske rotationsvibratorer – rulle
I OR-serien genereres højfrekvente vibrationer af en rulle, der beskriver en epicycloidal bevægelse inde i to huse lavet af hærdet og slebet stål. OR-serien er kendetegnet ved høj hastighed, stor centrifugalkraft (op til 783 kg) og lavt luftforbrug.
Anvendelsesområder
OR-rotationsvibratorer bruges på siloer, tragte, rør og slisker samt til komprimering af beton.
Installationen kræver ikke boring i applikationens vægge, og derfor er de særligt velegnede til integration i eksisterende systemer og maskiner.
Funktioner
OR-seriens produkter er fremstillet af anodiseret aluminium, mens dækslerne er fremstillet af messing.
Der kræves smurt luftforsyning med driftstryk fra 2 til 6 bar (29 ~ 87 PSI). Støj ved fuld hastighed overstiger ikke 90 dB (A).
OR-valsevibratorserien består af 4 størrelser og kan fungere i miljøer med temperaturer op til + 200 ° C (+ 392 ° F).
Fordele
Høj centrifugalkraft
Nem at installere
Velegnet til høje temperaturer
Certificeringer
OR-seriens pneumatiske vibratorer er designet og bygget i henhold til følgende standarder: UNI EN 13463-1 – EN 13463-5 – ISO 14121 – UNI EN 1127-1 og i overensstemmelse med direktiv 2014/34/EU.
De er certificeret ATEX II 2D c Tx – II 2G c Tx til brug i potentielt eksplosive miljøer.
OT – Pneumatiske rotationsvibratorer – turbine
OT genererer en højfrekvent vibration på grund af rotation ved høj hastighed af en turbine med integrerede masser.
Sammenlignet med S- (kugle) og OR-serien (rulle) er OT-serien mere støjsvag og har en højere rotationshastighed takket være lejer, der udvikler centrifugalkræfter på op til 781 kg.
Anvendelsesområder
Med det samme tryk er OT-seriens vibrationshastighed højere end både kugle- og rullevibratorerne, og derfor kan OT bruges til at komprimere beton, hvor der kræves en særlig glat og porøs overfladefinish.
OT-serien har ikke brug for smøret luft, hvilket gør det muligt at bruge den i forarbejdningslinjer i fødevareindustrien samt til transport af pulver og granulat, i komprimering, til tømning af tragt og udledning af de forskellige materialer fra siloer, kanaler, slisker og rør.
Installationen kræver ingen boring i applikationens vægge, og derfor er de særligt velegnede til integration i eksisterende systemer og maskiner.
Det lave støjniveau gør dem også velegnede til indendørs brug.
Funktioner
OT’s driftstryk spænder fra 2 til 6 bar (29 ~ 87 PSI), og arbejdstemperaturen gør det muligt at bruge dem i miljøer op til 120 ° C (250 ° F).
Sammenlignet med andre pneumatiske vibratorer er driften mere støjsvag og kræver ikke smurt luft.
OT-turbinevibratorerne er fremstillet udelukkende af anodiseret aluminium og fås i tolv forskellige størrelser.
Fordele
Høj centrifugalkraft
Lav støj
Fri for smøring
Certificeringer
OT-seriens pneumatiske vibratorer er designet og bygget i henhold til følgende standarder UNI EN 13463-1 – EN 13463-5 – ISO 14121 – UNI EN 1127-1 og er i overensstemmelse med direktiv 2014/34/EU.
De er certificeret ATEX II 2D c Tx – II 2G c Tx til brug i potentielt eksplosive miljøer.
S – Pneumatisk rotationsvibrator – Kugle
De pneumatiske rotationsvibratorer i OLI “S”-serien genererer højfrekvente vibrationer takket være en stålkugle, der roterer inden i to huse af hærdet og slebet stål.
Anvendelsesområder
De er særligt effektive, når de bruges til fine pulvere og små, ikke-vådkornede materialer.
Egenskaber
S-serien kræver smurt luft ved et arbejdstryk fra 2 til 6 bar (29 ~ 87 PSI).
Ved maksimal hastighed overstiger støjen ikke 90 dB (A).
De er designet til at blive brugt udendørs, og derfor er kroppen lavet af blåt anodiseret aluminium, mens dækslerne er i Ixef®, et særligt plastmateriale med høj modstandsdygtighed over for atmosfæriske stoffer og barske arbejdsforhold.
S-serien består af otte forskellige størrelser vibratorer.
Fordele
Nem at installere
Lavt luftforbrug
Fremragende forhold mellem kvalitet og pris
Certificeringer
De pneumatiske vibratorer i S-serien er designet og bygget i henhold til følgende standarder UNI EN 13463-1 – EN 13463-5 – ISO 14121 – UNI EN 1127-1 og overholder 2014/34/EU-direktiverne.
De er certificeret ATEX II 2D c Tx – II 2G c Tx til brug i potentielt eksplosive miljøer.
Galleri //
Tekniske specifikationer //
Certifikater:
- ATEX Ex II2 D and ETL, Class II, Division 2
- ATEX Ex II2 D, ATEX Ex II2GD and Class II (MVE-Exd)
